څنګه د لوړ کیفیت ریټورټ بسته بندۍ کڅوړې تولید کړئ

د retort بسته بندۍ کڅوړهد BOPA//LDPE جوړښت سره په پراخه کچه د اچار او د بانس شاټونو په بسته بندۍ کې کارول کیږي.BOPA//LDPE جوش شوي کڅوړې په حقیقت کې د لوړ تخنیکي شاخص اړتیاوې لري.که څه هم د نرم کڅوړې تصدۍ یو مشخص پیمانه کولی شي جوش شوي کڅوړې رامینځته کړي ، کیفیت یې هم غیر مساوي دی ، او ځینې به یې ډیر بیچ کیفیت ولري.پوښتنهدلته، دا مقاله د BOPA//LDPE جوش شوي کڅوړو تولید پروسې کې مهم ټکي تحلیلوي.

الف د موادو انتخاب
1. د BOPA فلم انتخاب
①د نایلان فلم د رکوع پدیده
د BOPA فلم د ټیوبلر فلم سټرچنګ میتود یا د الوتکې دوه اړخیزه پراخه کولو میتود لخوا تولید کیدی شي.د بیالبیلو میتودونو لخوا تولید شوي دوه اړخیزه نایلان فلمونه مختلف کمان اغیزې لري، کوم چې د فلم د ډیر چاپ کولو دقت او د بسته بندۍ کڅوړې فلیټیت باندې د پام وړ اغیزه لري (پشمول د کڅوړې سطحه د جوش کولو دمخه او وروسته).
د نایلان فلم د رکوع اغیز کشف کولو ځانګړی میتود د ډیګونال حرارتي انقباض اندازه کول دي.موږ کولی شو د نایلان فلم د لوند تودوخې انقباض کچه د جوش شوي کڅوړې د اصلي کارولو شرایطو سره سم معاینه کړو (لکه 100 ℃ ، 30min).هرڅومره چې د ډیګونال تودوخې انقباض نرخ ترمینځ توپیر کوچنی وي ، د محصول توازن ښه وي؛1.5٪، د کڅوړې جوړولو په وخت کې به د جنګ زاویې نه وي.
② د بازار رسولو ډولونه
BOPA فلم په دوه ډوله ویشل شوی دی: د چاپ درجه او جامع درجه.د چاپ درجه د چاپ او جامع پروسو لپاره کارول کیدی شي.جامع درجې یوازې د جامع پروسو لپاره وړاندیز کیږي چې چاپ ته اړتیا نلري.ضخامت په عمومي توګه 12μm، 15μm، 25μm دوه مشخصات دي.15μm د انعطاف وړ بسته بندۍ جامع فلم لپاره ، 25μm د سړې جوړ شوي المونیم درملو بسته کولو لپاره.دوه اړخیزه کورونا فلم باید وکارول شي کله چې دا د انټر لیر لامینیشن لپاره او د جوش کولو او پخلي موخو لپاره کارول کیږي.
③ د BOPA فلم د کیفیت کلیدي اړتیاوې
a.که چیرې د فلیټیشن اړتیا لوړه وي، په همغږي ډول غځول شوی فلم باید د کوچني کمان اغیز سره وټاکل شي.
ب.د فلم سطحی فشار ≥50mN/m دی ترڅو د رنګ د چپکولو چټکتیا یقیني کړي.د پروسس ارزښت خورا لوی نه دی ښه.
ج.د نسبي رطوبت سره د ښه تطابق سره یو فلم غوره کړئ ترڅو د ډیر چاپ کولو دقیقیت ډاډ ترلاسه کړئ.
d.د فلم ډولونه د کوچني تودوخې انقباض نرخ سره غوره کړئ (د تودوخې د انقباض کچه).

2. د تودوخې سیل کولو پرت PE انتخاب
د جوش شوي کڅوړې PE او عادي PE ترمینځ توپیر: ① غوره تودوخې سیل کولو ځواک؛② د شاملولو ښه تودوخه مهر وړتیا؛→ د تودوخې د سیل کولو مستحکم کیفیت؛⑤ ښه روڼتیا، د اوبو روښانه لیکونه نشته؛⑥ د ماهي سترګې، ناپاکۍ، کرسټال ټکي چې په کارولو اغیزه نه کوي ← ظاهري بلبلونه، یا حتی د PA فلم سوری کول → د خنډ فعالیت کم شوی، یا د تیلو د خپریدو پدیده ښکاري.د کیفیت لومړۍ درې ځانګړتیاوې په عمده ډول د ګولۍ مولډینګ په جریان کې د PE فلم د هر پرت د پیلټ فارمولیشن لخوا ټاکل کیږي.

3. د چاپ رنګ انتخاب
د Polyurethane ځانګړي رنګونه عموما د نایلان فلم چاپولو لپاره کارول کیږي: ① بینزین پاک او کیټون پاک لړۍ؛② د بینزین څخه پاک او کیټون څخه پاک لړۍ.

کله چې د چاپ رنګ غوره کړئ، پام وکړئ:
①د رنګ ماډلونو د مقاومت انتخاب، لکه F1200 سور، 1500 سور، F1150 سور، F2610 د سرو زرو سور، F3700 نارنجي، F4700 متوسط ​​ژیړ او د پولی یوریتین رنګ نور رنګونه، دا په لارښود کې ښودل شوي چې دا د BOPA لپاره نشي کارول کیدی. /PE ساختماني جوش شوي فلم چاپ کول، ځینې رنګونه د جوش شوي مقاومت نه لري، او د رنګ مواد د اوبو د جوش کولو په وخت کې د وتلو لپاره اسانه دي.
②د سرو زرو او سپینو زرو رنګ باید په احتیاط سره وکارول شي.د سرو زرو او سپینو زرو رنګونو لپاره، د رنګ فابریکه په لارښوونو کې د جوش کولو موخو لپاره د کارولو سپارښتنه نه کوي، مګر په بازار کې ځینې جوش شوي بسته بندي د سرو زرو او سپینو رنګونو څخه کار اخلي.عمومي عمل دا دی چې د غوښتنلیک دمخه د فارمول ډیزاین لپاره د رنګ فابریکې سره مشوره وکړئ ، او همدارنګه محتاط اوسئ چې په لوی رنګ بلاکونو کې چاپ نه کړئ.
③ د نایلان فلم باید د رنګ د چپکولو ښه والی ولري، ترڅو د رنګ برخې وروستۍ پوستکي ځواک یقیني کړي.

4. د چپکونکو انتخاب
یو چپکونکی غوره کړئ چې کولی شي د جوش سره مقاومت وکړي ، او د ترکیب کولو وروسته د کراس لینک کولو او درملنې درجې ډاډ ترلاسه کړي.برسېره پردې، زاړه ګولۍ باید په احتیاط سره وکارول شي (عموما باید مخنیوی وشي)، ځکه چې د ګلو په محلول کې د اصلي اجنټ او د درملنې اجنټ ګروپ اغیزمن تناسب د زاړه ګلو د ځای په ځای کولو پروسې په جریان کې غیر متوازن شوی و. پرت د وچې پدیدې سره مخ دی.

5. د ethyl acetate لپاره د کیفیت اړتیاوې
په ایتیل اسټیټ کې اوبه او الکولونه (نه یوازې ایتانول، بلکې د میتانول او اسوپروپانول محتوا هم باید کنټرول شي) به په ګلو کې د درملنې اجنټ سره عکس العمل وښيي، او د درملنې اجنټ به مصرف شي، چې په پایله کې د ګلو پرت کې واقع کیږي. نه وچیږي.د کڅوړې د ربړ طبقې د غوړیدو یو له اصلي لاملونو څخه.

ب. د ګریور چاپولو پروسه
1. د ځانګړو رنګ ماډلونو انتخاب
دا د پروسې لخوا مشخص شوي رنګ ډول سره تولید کیږي.د مثال په توګه، د نورو رنګونو ځینې رنګونه د BOPA//PE چاپ کولو لپاره مناسب ندي.

2. کله چې زاړه رنګ بیا وکارول شي، نو اړینه ده چې له 50٪ څخه زیات نوي رنګ اضافه کړئ، او خراب شوي رنګ باید ونه کارول شي.

3. کله چې اړتیا وي، د درملنې اجنټ یو ټاکلی تناسب په سپین رنګ کې اضافه کیدی شي
په سپین رنګ کې د درملنې اجنټ د ټاکلو تناسب اضافه کولو دوه موخې شتون لري: یو د رنګ د تودوخې مقاومت ښه کول؛بل دا دی چې په رنګ کې د رال ګروپونو لخوا د درملنې اجنټ مصرف کم کړي او په دوبي کې د چپکونکي طبقې نامکمل درملنې څخه مخنیوی وکړي.
د اضافه کولو طریقه: لومړی د محلول سره نرم کړئ، بیا یې په رنګ کې اضافه کړئ پداسې حال کې چې ورو ورو وخورئ تر هغه چې په مساوي توګه مخلوط شي.
غلط میتود: په مستقیم ډول په رنګ کې د درملنې اجنټ اضافه کړئ ، یا یې د رنګ په توري کې اضافه کړئ ، کوم چې به په مساوي ډول نه ګډیږي ، مګر د درملنې اجنټ اضافه کولو اغیزه به ترلاسه نکړي.
برسېره پردې، مهال ویش ته پام وکړئ: وخت په عموم ډول 12 ساعته وي، او د شپې د رنګ د درملنې اجنټ پای ته رسیدلی، یا د درملنې اجنټ یو ټاکلی مقدار باید بیا اضافه شي.

4. د نایلان جھلی د رطوبت ضد مدیریت
نایلان رطوبت جذبوي، او دا د چاپ کولو په وخت کې د رفلز، ټوټې کنډکونو، پټو، ستونزمن رنګ کولو، او د رنګ ناسم ثبتولو خطر لري.
کله چې چاپ کول، دا غوره ده چې د تولید ورکشاپ د حرارت درجه او رطوبت کنټرول کړئ.کله چې د تولید ورکشاپ رطوبت له 80٪ څخه ډیر وي ، نو د نایلان فلم د لندبل جذب او لوړیدو لپاره اسانه دی ، د چاپ محصول کیفیت ستونزو لړۍ رامینځته کوي.
په ځانګړې توګه، لاندې اړخونو ته پام وکړئ: ① کڅوړه د کارولو دمخه ډیر وخت مه خلاصوئ.② هڅه وکړئ چې دا په یو وخت کې وکاروئ، او پاتې فلم د ښه خنډ ځانګړتیاو سره د موادو سره وتړئ.③ کله چې چاپ شي، لومړی رنګ ګروپ په پلیټ رولر کې نه وي، او مخکې وچ شوی وي.④ د تولید په ورکشاپ کې د مناسب تودوخې (25℃±2℃) او رطوبت (≤80%RH) ډاډ ترلاسه کړئ.⑤ چاپ شوی نایلان فلم باید د رطوبت پروف فلم سره بسته شي.

ج. وچه جامع پروسه

1. د ګلو مقدار انتخاب
د معیاري gluing مقدار حد: 2.8 ~ 3.2gsm، د ګل کولو ډیر مقدار د پوستکي ځواک لپاره هیڅ معنی نلري، مګر د وچولو بار زیاتوي.د وچولو ناکافي ظرفیت سره د مرکب تجهیزاتو لپاره، دا به د پخلی کولو وروسته د ډیلیمینیشن او کڅوړې ماتیدو احتمال زیات کړي.
کله چې د ګلو مقدار کشف کړئ ، د نایلان فلم د وچولو تونل څخه تیریږي مخکې او وروسته د اوبو مینځپانګې بدلون ته ځانګړې پاملرنه وکړئ ، کوم چې د ګلو مقدار کشف کولو دقیقیت اغیزه کوي!
کله چې موږ جوش شوي کڅوړې تولیدوو، موږ باید نه یوازې د ګلو اندازه وګورو، بلکې د چپکونکي کوټینګ مایکروسکوپي یونیفورم ته هم پام وکړو.د میش رولر پیرامیټونه به مستقیم د چپکونکي کوټینګ مایکروسکوپیک یونیفورم باندې تاثیر وکړي.

2. د ethyl acetate د رطوبت اړتیا
د ایتیل اسټیټ غیر مناسب کیفیت (لکه د ډیر رطوبت مینځپانګه او الکول) ډیری وختونه د مرکب غشا د کیفیت حادثې لامل کیږي.
په ایتیل اسټیټ کې د الکول مینځپانګه اکثرا د ډیری انعطاف وړ بسته کولو تصدیو پاملرنه نه راجلبوي.د انعطاف وړ بسته بندۍ تصدۍ د ایتیل ایسټر ازموینې ډیټا (بیرل محلول) وموندله چې د 14 بستو څخه یوازې یو لوړ کیفیت محصول او دوه د لومړۍ درجې محصولات.کیفیت خراب دی، او د نرم بسته بندۍ فابریکه باید پاملرنه وکړي.

3. ډاډ ترلاسه کړئ چې چپکونکی په بشپړه توګه وچ دی
موږ معمولا یوازې د مرکب ګلو مقدار ته پاملرنه کوو.په حقیقت کې، ناکافي وچول اکثرا د چپکونکي (د چپکونکي طبقې ناکافي تودوخې مقاومت)، د بسته بندۍ کڅوړې د مینځلو او د جوش کولو په وخت کې د ناببره درملنې اصلي لامل دی.په چمتو شوي ګلو کې لږ مقدار اوبه او الکول ناپاکۍ شتون لري.ښه وچوالی کولی شي د ګلو پرت کې رطوبت او نور ناپاکتیا د امکان تر حده بې ثباته کړي، او د ګلو پرت کې د درملنې اجنټ مصرف کم کړي.د دې لپاره چې ډاډ ترلاسه شي چې چپکونکي د وچ مرکب کولو پرمهال په بشپړه توګه وچ وي، لاندې ټکو ته پام وکړئ:
(1) پخپله د تجهیزاتو وچولو فعالیت، لکه د تجهیزاتو هوا اخیستل او د وتلو حجم، او د تنور اوږدوالی.
(2) د وچولو تودوخې ترتیب کول.
①په لومړي زون کې د تودوخې د وچولو ترتیب.په لومړي زون کې د وچولو منځني ایتیل ایسټر غلظت خورا لوړ دی، نو د لومړي زون د وچولو تودوخه ډیره لوړه نشي ټاکل کیدی (عموما له 65 درجې څخه لوړ نه وي).ځکه چې د تودوخې درجه ډیره ده، د چپکونکي طبقې په سطح کې محلول په چټکۍ سره بې ثباته کیږي او پوستکي د وروستیو برخو وچولو برخه کې د داخلي پرت محلول د تیښتې مخه نیسي.
②د وچولو د حرارت درجه تدریجي ترتیب.د تنور تودوخه باید په تدریجي ډول د تدریجي زیاتوالي د قانون سره سم تنظیم شي، موخه یې دا ده چې په سختۍ ساحه او د بوی خارجولو ساحه کې د چپکونکي پرت محلول خپریدل او بې ثباته کول، او په فلم کې د محلول پاتې کیدو کمول دي.
(3) د اخستلو او وتلو هوا حجم تنظیم کول.
① د وچولو پروسې د تبخیر په ساحه کې ، د داخلیدو او خارج کیدو هوا حجم والوز باید اعظمي حد ته خلاص شي ، او د بیرته راستنیدونکي هوا والو باید وتړل شي.
②د وچې سختې سیمې او د بوی له منځه وړلو ساحه کې، د بیرته راستنیدو هوا حجم په مناسب ډول لوړ کیدی شي، کوم چې کولی شي یو څه د انرژي مصرف خوندي کړي.

4. د محیطي تودوخې او رطوبت اغیزه
په دوبي کې د لوړې تودوخې او لوړ رطوبت فصل د دوه برخو پولیوریتان چپکونکي وچ پروسې جامع چپکونکي پرت د کیفیت د پیښو ډیری وختونه پیښیږي.د چپکونکي فابریکې په وینا ، په دوبي کې ترلاسه شوي کیفیت 95٪ فیډبیک د چپکونکي پرت پورې اړه نلري.اړوندد لوړې تودوخې او لوړې رطوبت چاپیریال لاندې ، په هوا کې د اوبو مینځپانګه خورا لوړه ده ، او د اسټیک اسید د بې ثباته کیدو له لارې د ګلو ټری ته ننوتل اسانه دي ترڅو د درملنې اجنټ مصرف کړي ، نو د اصلي اجنټ تناسب چپکونکی او د درملنې اجنټ غیر متوازن دی، په پایله کې د مرکب درملنې وروسته چپکونکی دی.د پرت کراس لینک کول او کیرینګ نیمګړی دی، او کله چې په اوبو کې جوش شوی وی ډیلیمینیشن او رینکنګ څرګندیږي.
د انعطاف وړ بسته بندۍ شرکتونه چې د ورکشاپ د تودوخې او رطوبت کنټرول شرایط نلري باید د اوړي د لوړې تودوخې او لوړ رطوبت په موسم کې لاندې ټکو ته پاملرنه وکړي:
① د محیطي تودوخې او رطوبت او د پلاستيکي ټری او محلول بیرل څخه پورته د تودوخې په موندلو سره، د "ویش ټکي" پیښې مخنیوی کیدی شي.یوځل چې د "ویش ټکي" واقع شي، دا پدې مانا ده چې په هوا کې د رطوبت لوی مقدار پلاستيکي ټری ته ننوځي، او د ربړ پرت وچیدل خورا اسانه دي.
② جوش شوي کڅوړې باید د تولید تنظیم کولو پرمهال د مرکب پروسس کولو لپاره د لوړې رطوبت څخه مخنیوی وکړي.
③ د ایتیل اسټیټ بالټ او د ګلو سرکولیشن بالټ چې د مرکب کولو لپاره کارول کیږي باید پوښل او مهر شي.که چیرې یو نیم تړلی پلاستيکي ټری وکارول شي، د چاپیریال رطوبت اغیزه کولی شي نور هم کم شي.

5. د پخیدو پروسې اړتیاوې
د عمومي عمر شرایط: د حرارت درجه 50 ~ 55 ℃، 48 ساعته.
سربیره پردې ، د ټول فلم رول د درملنې یوشانوالي ته پاملرنه وکړئ: ① ایا ښودل شوې تودوخه د فلم رول ته نږدې د ریښتیني تودوخې سره مطابقت لري (د فلم د پورتنۍ ، ښکته ، کیڼ او ښیې خواو اصلي تودوخه رول؛② ایا د فلم رول ته نږدې هوا کولی شي مؤثره حرکت ترلاسه کړي؛③ د باد سطحه په درملنه کې د تودوخې اغیز: د تودوخې لیږد یو مشخص بهیر شتون لري، ایا د اصلي مرکب فلم د درملنې شرایط اړتیاوې پوره کوي.(دا کیدای شي د متضاد کیفیت یو لوی فاکتور وي.)

د کڅوړې جوړولو پروسه
د جوش شوي کڅوړې د تودوخې مهر کولو ځواک خورا ښه دی، او تر ټولو مهم، د ټولې بستې کیفیت د ثبات لپاره اړین دی، لکه: ① د ځایی خراب سیل کولو پیښه؛② په ټوله بسته کې د انفرادي خراب سیل کولو پدیده نشته.
کله چې د جوش شوي بسته بندۍ کڅوړې جوړ کړئ، لاندې ټکو ته پام وکړئ:
① د سیل کولو ظهور د یقیني کولو شرایطو لاندې، د تودوخې سیل کولو تودوخه یو څه لوړه درجه تنظیم کړئ ترڅو د بې ثباته تودوخې سیل کولو کیفیت څخه مخنیوی وشي چې د مرکب فلم ضخامت انحراف له امله رامینځته کیږي.
② د نورمال تولید په جریان کې ، د څنډې سیل کول باید د تودوخې سیل کولو درې مؤثره وختونه ډاډمن کړي.کله چې ماشین وتړل شي او بیا فعال شي، د هغې برخې سطحه چې یو یا دوه ځله ګرمه شوې وي کیدای شي سړه شي کله چې دا بیا فعال شي (لومړی ګرم فشار یوازې د تودوخې رول لوبولی شي)، او د اغیزمن تودوخې سیل کولو ریښتیني شمیر یوازې دوه ځله دی نو له همدې امله دا هم اړینه ده چې د تودوخې سیل کولو لوړه تودوخه تنظیم کړئ (د تودوخې سیل کول د دوه ځله ګرم فشار وروسته ښه کیدی شي) ، ترڅو د لږ شمیر ضعیف سیل کولو څخه مخنیوی وشي. پدیده کله چې ماشین وتړل شي او بیا چالان شي.
③ ډیری جوش شوي کڅوړې د مایع بسته بندۍ دي، کوم چې د بسته بندي کڅوړو لوړ ټیټ مقاومت ته اړتیا لري.د کڅوړې جوړولو په وخت کې د تودوخې مهر شوي څنډې د لاندې کولو څخه ډډه وکړئ، په ځانګړې توګه د تودوخې مهر کولو چاقو څنډه باید ډیره تیزه نه وي، او باید په مناسبه توګه شین یا پالش شي..

E. د ازموینې اړتیاوې
1. د نمونې نمایندګۍ
①کله چې لومړۍ نمونه تایید شي ، د یوې دوامداره نمونې مقدار باید د ټولو سیل کولو چاقو اوږدوالی پوښي ، ترڅو په مؤثره توګه د جزوي ضعیف سیل کولو او ورک شوي تفتیش پیښې څخه مخنیوی وشي.
② نمونې اخیستل د ډیبګ کولو نورمال کیدو وروسته نمونې اخیستل دي ، د تودوخې سیل کولو تودوخې ، فشار او د ماشین سرعت تنظیم کړئ ، او د فلم رول بدلولو وروسته بیا تایید کړئ.
2. د تودوخې مهر ځواک د کشف او قضاوت میتود اغیزمنتوب
①سمه طریقه دا ده چې د کڅوړې د تودوخې مهر شوي څنډه د 20-30mm په یوه تنګ پټه کې پرې کړئ او د سیل کولو کرښې ته عمودي لوري ته یې وخورئ.
②هیڅ پدیده باید شتون ونلري چې د 2mm څخه ډیر پلنوالی د سیل کولو څنډه دننه ټوټه شي.که نه نو ، ځواک په ماشین کې د ازموینې پرمهال وړ دی ، مګر د تودوخې سیل کولو پرت په بشپړ ډول نه دی مدغم شوی ، په پایله کې د جوش کولو پرمهال د سیل کولو ځواک کې لوی کمښت او د جوش له امله د کڅوړې ماتیدو پیښې رامینځته کیږي.کله چې کڅوړه په اوبو کې د جوشیدو وروسته د سیل کولو څنډه کې د PE د دوه داخلي پرتونو تر مینځ له انٹرفیس څخه جلا کیږي ، نو دا د دې ستونزې سره تړاو لري چې د تودوخې سیل کولو څنډه قوي نه وي.
3. د جوش د ازموینې اصلي ټکي
(1) د نمونې اخیستلو طریقه
① وروسته له دې چې د جوش شوي بسته بندۍ کڅوړې ازموینې ماشین نورمال شي ، انسپکټر به په تصادفي او دوامداره توګه د ازموینې ماشین کڅوړې کې له هر قطار څخه څو نمونې کڅوړې غوره کړي (د نمونو شمیر چې د سیل کولو چاقو اوږدوالي پوښلو لپاره اړین دي) ، او بیا یې لیږدوي. د جوش کولو ازموینه د اوبو سره مهر کولو وروسته.
②کله چې له یوې څخه ډیرې کڅوړې نمونې کړئ، د مارکر څخه کار واخلئ ترڅو کڅوړه او کیڼ او ښي لوري په روښانه توګه په نښه کړئ ترڅو د سیل کولو چاقو موقعیت په سمه توګه وټاکئ چیرې چې د تودوخې سیل کول ټینګ نه وي.
③ کله چې د نورمال تولید پروسې شرایط د پام وړ بدلون ومومي ، لکه د ماشین سرعت ، د تودوخې تنظیم کول ، او داسې نور ، د جوش کولو ازموینې لپاره بیا نمونه کول اړین دي.
④ د هر بدلون وروسته، د جوش کولو فعالیت ازموینې لپاره باید بیا نمونه واخیستل شي.
⑤ په وخت سره په پروسه کې موندل شوي ناقانونه محصولاتو سره جلا او معامله وکړئ.
(2) د ازموینې شرایط
①د بسته بندۍ په کڅوړه کې د 1/3 څخه تر 1/2 پورې اوبه واچوئ، او هڅه وکړئ چې د سیل کولو پر مهال هوا وباسئ.که چیرې هوا ډیره تړلې وي، نو دا د غلط فهم سبب ګرځي.د جوش کولو ازموینې په جریان کې یو پوښ اضافه شوی ترڅو د کڅوړې دننه فشار یو څه ډیر کړي.
② د جوش کولو وخت د پیرودونکي کارولو شرایطو پورې اړه لري، یا د اړونده ازموینې معیارونو سره سم.
(3) د ازموینې وړتیا معیار
① د کڅوړې په سطحه په ټولیزه یا جزوي ډول غاړکۍ او ډیلامینیشن شتون نلري؛د پوستکي ځواک د جوش کولو وروسته د لاس احساس لخوا کشف کیږي.
② د چاپ رنګ رنګ رنګ یا وینه نه لري؛
③ هیڅ لیک او د کڅوړې ماتول شتون نلري؛د سیل کولو څنډه کې د چلولو څنډه کومه څرګنده پیښه شتون نلري (د چلولو څنډه پلنوالی د 2mm دننه کنټرول کیږي).